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本文标题:"磨粒磨损精密研磨样品分析图像显微镜"

发布者:yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间:2019-11-16 6:45:1

磨粒磨损精密研磨样品分析图像显微镜

 
  !在材料性能和磨损条件的一个广泛范围内,均可发生包括塑性变形
的材料迁移。甚至以脆性性能占优势的材料当磨粒磨损时也会产生显
微切屑和犁沟。这可能是因为表面温度的升高和由于磨粒接触流体静
力学应力系统使材料的延性增加。至于松散的磨粒接触,磨粒大约有9
0g6的机会是作滚动接触,只有大约,.o%的机会能在磨损表面上形
成沟槽。材料迁移的塑性变形机理已经在极为细小的磨粒抛光和高速
精密研磨中看到。然而材料迁移的速率因磨损条件的变化而有明显的
差别。参照磨粒磨损的简单模型,我们可以看出,导致材料去除的所
接触的磨料颗粒的数目,方程式(8)中的K值,以及被去除掉的沟槽体
积的比例系数方程式(1)中的C值均为变数,因此需要进一步研究。
    (1)  导致材料迁移的接触磨粒数目慕黑恩和塞缪尔发现中碳钢的
磨损在磨料粒度的某个范围内,磨粒产生显微切屑的比例近似于一个
常数,大约为12gSb。拉森贝兹估计,对紫铜的磨损来说,接触磨粒的
50—60gb产生显微切屑。
    慕黑恩和塞缪尔证明,显微切屑只在磨料颗粒的接触面与材料表
面构成的迎角9(见图2)超过一个临界值时才发生。他们估计这个临界
值大约为90度,而工业用砂纸上大多数的磨料颗植(见图9)所具有的外
形或受磨料被粘定的位置所限

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